限矩型液力偶合器在钢铁企业皮带机系统里应用比较广泛。偶合器主要通过工作液在泵轮、涡轮构成的工作腔循环流动传递动力，超载时部分液流靠自身速度冲出工作腔进入前、后辅腔，工作腔充满度的降低使传递力矩下降，从而限制了超载力矩的升高。液力偶合器工作液一般采用32#汽轮机油。偶合器内充油液量较多不允许超过容积的80%。偶合器运行相对稳定、可靠，但在在长期运行的过程中也会发生故障，其故障现象大致可分为三种，但是故障原因却是多方面的，在故障发生时要仔细观察故障现象，然后根据现象查找原因，找出解决办法

　　1、达不到额定转速

　　1.1 故障原因

　　电机故障;制动器制动;产生过载，油液充的过多，电机达不到而定转速，油液充的过少，偶合器存在漏油点。

　　1.2故障排除

　　检查电机电流、转速;检查制动器是否存在问题，重点是抱闸是否打开、推动器是否能正常动作等，然后排除制动故障;检查皮带机料量是否过大、机尾是否压料、皮带机身某部位是否有卡阻等排除过载，检查偶合器油量，如果过多放出部分油液;按照要求进行补油，油量尽可能控制在60%-80%，仔细检查偶合器盘面轴端、易熔塞、连接螺等部位是否渗油，通过更换油封易熔塞紧固螺栓等解决漏油问题。

　　2、易熔塞中易熔金属熔化

　　2.1 故障原因

　　充油量过少;偶合器漏油;产生过载，制动器制动，启动时间过长，频繁启动;偶合器选型过小，达不到设计要求。

　　2.2故排除

　　按照要求进行补油，油量尽可能控制在60%-80%，仔细检查偶合器盘面、轴端、易熔塞、连接螺栓等部位是否渗油，通过更换油封易熔塞紧固螺栓等解决漏油问题;检查皮带机料量是否过大、机尾是否压料、皮带机身某部位是否有卡阻等排除过载，检查皮带机是否在需要停止运行时仍在连续作业;检查岗位操作人员是否频繁启动，严格禁止频繁启动;根据设计手册选择合适的偶合器并及时更换。

　　3、偶合器运行不稳定

　　3.1故障原因

　　安装存在问题，驱动没有按要求找正;地脚螺栓松动或基础本身刚性差，电机、减速机或偶合器轴承坏，减速机或电机轴有弯曲;梅花盘或橡胶块磨损过大

　　3.2故障排除

　　驱动按要求重新找正，检查电机、减速机地角螺栓是否松动，如果松动进行紧固，增强基础刚性，检查电机、减速机、偶合器轴承是否损坏将损坏的轴承更换并按要求重新找正;用百分表检查电机、减速机轴是否弯曲，更换电机或减速机并按要求重新找正，更换梅花盘或橡胶块并按要求重新找正

　　4结语

　　总之，本文共举出了限矩型液力偶合器三种常见的故障现象及故障排除方法，通过故障现象，原因分析解决方法对故障做出了彻底的描述。通过上述故障现象及原因分析我们可以得出结论，在使用限矩型液力偶合器时首先要根据皮带机生产能力对偶合器进行合理选型，然后选择正确的工作液，安装时严格按照要求进行找正，工作液添加在偶合器总容积的60%-80%之间，这样可以减少偶合器在运行过程中产生事故。如果运行中能避免压料、频繁启动，料量控制在设计范围之内，点检人员能及时发现偶合器运行中的异常现象并及时得到处理，那么偶合器将处于长期运行稳定的状态。