矿用液力耦合器常见故障有哪些?
液力耦合器在运行的过程中会出现各种各样意想不到的问题和故障,除了质量问题,也可能是安装或者操作不当引起的。
1耦合器勺管卡涩
涡轮、泵轮和旋转外壳是该耦合器诸多部分中的关键所在。这几个关键部分相互连接,耦合器的正常运行主要依靠这几个关键位置。在耦合器运行过程中,勺管可以说起到了承载转接的重要作用,一旦勺管出现卡涩等问题,将导致整个耦合器出现运行故障。
主要原因
1)合器的油质不好,工作油中含杂质过多,而勺管与勺管套的匹配程度又不足,因此容易导致这些杂质进入勺管,导致其卡涩,无法进行正常操作。
2)导向键出现问题
3)勺管和勺管套不够匹配
处理措施
A对导向键进行全面而仔细的检查,一旦发现导向键出现质量问题时,要对其进行及时的维护或者更换,而且要调整好电动执行机构转角位置,确保该位置处于一个安全且能够行使功能的位置。
B要保证勺管与勺管套的相互适应性,保证其尺寸、大小以及样式能够相互匹配,在对两者进行加工施工时,要保证细致度,避免卡涩问题的出现。
C对耦合器运行期间转速的变化进行严格和全程的监视,确保勺管处于正常状态,保证升降转速的时候不会出现滞后现象,若是在运行过程中发现存在不良现象,要及时进行解体检查并对原有配件进行更新。
2耦合器保护易熔塞熔化
易熔塞在整个耦合器中承担着避免机器因为过热而导致损坏的角色。为了使耦合器和电动机能够安全*********运转,将易熔塞安装在耦合器转动外壳上,与此同时将低熔点金属装在内部。
当耦合器工作油腔内部的油温到达一定温度的时候,易熔塞金属会熔化,工作油从小孔中排出,工作油泵输出的油通过控制阀进入工作油腔,进而将热量带走,阻止了油温的继续上升
主要原因 :
1)给水泵出现故障、转子出现卡死现象,这个时候使得耦合器的涡轮无法继续转动,但是泵轮却仍然以原来的速度继续运作,工作油的温度被发动机巨大功率产生的高温所提高,从而导致易熔塞被熔炼。
2)工作油的进油量无法得到有效控制。当耦合器需要大量工作油时。工作油的阀门却处于小量的位置,这就是典型的进油量无法有效控制的表现。当这种问题出现时,耦合器内部的热量无法排出,工作油温在短时间内大幅度提升,导致熔塞被熔炼掉。
3)无法准确投入工作油。工作油的投入必须寻找好时机,否则会出现当工作油投入时,冷却水的量却输送不足的现象,这种问题将导致使得油温急剧上升,导致易熔塞熔化。
处理措施:
A,确保耦合器的执行机构凸轮与勺管开度能够一一对应,对凸轮的位置进行调整,主要依据是厂家资料,以期使进油控制阀开度与勺管开度匹配。
B,对工作油冷油器的冷却水进出水管路进行全面的检查,看其是不是一直保持畅通,空气是不是全部排出,保证冷油器铜管没有被杂物堵塞。
3运行中耦合器工作油失压
耦合器在运行的时候工作油压突然降到零,但是无法立即调整转速,工作油温急剧提高,转速不正常,更严重的是耦合器内部出现金属撞击的声音,此时要立即切断电源阻止耦合器的继续运转。
主要原因:
勺管回油经过勺管套后又回到转动外壳内,未1)羯合器内勺管底部的丝堵脱落或勺头击穿,能将转动外壳内的热油经勺管送到冷油器冷却
2)工作油冷油器严重泄漏,导致工作油跑到水侧
处理措施:
1)将耦合器进行解体,对耦合器内勺管进行细致和全面的检查,一旦发现勺管底部丝堵脱落,应该及时的开展补焊处理,如果有必要应该更换新的勺管。此外,要对旋转外壳的小叶片进行检查,看其是否完好,如果已经被损害,需要重新校直和铆接,同样的道理,如果有必要需要进行更换。
2)工作油冷油器进行打压查漏,杜绝泄漏现象的出现。
为保证耦合器稳定运行,降低故障几率,操作人员应该不断地学习******知识,了解常见问题和预防措施,将安全隐患扼杀在摇篮当中。